在雙面多層電路板的光刻工藝中，如果雙面同時曝光，生產效率明顯高于單面曝光并重復兩次。但是隨著電路板薄型化的發展，兩側同時曝光的紫外線總會照射到對面的阻焊膜上，造成不該曝光的部分曝光。原因是構成基板的玻璃纖維布和環氧樹脂透射紫外線。解決玻璃纖維布透紫外線的三種方法。
　　1.紫外線屏蔽玻璃的組成
　　日本電氣玻璃公司和日本紡織公司都研究和開發了對紫外線不透明的玻璃部件。典型的方法是在E玻璃中加入fe2o 3和Ti02，fe2o 3的加入量為1。9%-6.0%，二氧化鈦為0.2% -6.0%。添加了fe2o 3和ti02的玻璃幾乎完全屏蔽了波長為360 nm的紫外光，波長為420 nm的紫外光透過率也相當低。由這種玻璃纖維布制成的厚度在1毫米以下的電路板具有足夠的紫外線屏蔽性能。
　　2.在玻璃纖維布上涂覆紫外屏蔽物質的表面處理添加劑是國外已經研究并在實踐中應用的一種方法。使用的表面處理劑包括氧化鐵微粉、熒光增白劑、紫外線聚合引發劑等。為了與常用的表面處理劑相區別，稱之為表面處理添加劑。
　　(1)氧化鐵微粉氧化鐵微粉的平均粒徑為0.01-0.05μm，玻璃纖維布的附著力為0.01 %-3.00%。涂布法可以單獨配制成膠體溶液浸漬玻璃纖維布，干燥，然后進行硅烷處理。氧化鐵也可以直接分散在偶聯劑的水溶液中，一步制成處理過的玻璃纖維布。據說由幾層這種玻璃纖維布制成的層壓板可以屏蔽99%以上的紫外線。

　　這種方法的缺點是氧化鐵粉末的分散狀態很難穩定，對布的附著也不均勻，增加附著量保證處理效果時基材會變白。
　　(2)熒光增白劑熒光增白劑是纖維材料常用的增白處理劑。其原理是吸收340，400微米紫外線能量，轉化為400-500μm的紫藍光，從而達到美白效果。常見的熒光增白劑，如雙(三嗪基氨基)芪二磺酸、香豆素、吡唑啉、萘酰亞胺、二苯并、噁唑、芪聯苯等。，可以在水溶液或乳液中使用。使用方法:一般將熱清洗后的玻璃纖維布浸泡在熒光增白劑溶液中，晾干，再進行硅康處理。熒光增白劑的附著力一般在0.5%以下，超過1%就沒有特別的效果了。由多層這種玻璃纖維布制成的覆銅板可以屏蔽99%以上的紫外線。這種玻璃纖維布幾乎不著色，基材半透明，可以隨意染色。
　　(3)紫外線聚合引發劑使用紫外線聚合引發劑是日本紡絲的新技術。使用的引發劑為雙雙低燃氨基苯，吸收365 μ m左右的紫外光，低燃基團的碳原子數為1-4，Z好為2。該引發劑單獨使用時能提供足夠的紫外線屏蔽，與熒光增白劑配合使用效果更好，且能降低成本。使用時，紫外聚合引發劑應與有機溶劑配制成溶液。它可以在硅燃燒處理之前或之后施加，或者直接加入到偶聯劑溶劑中，但是含硅；安徽治療后涂比較好。它也可以添加到用于制造預浸料的樹脂中。粘附量通常低于0.5%。