玻璃纖維生產工藝主要有兩種:坩堝拉絲工藝和池窯拉絲工藝。
　　坩堝拉制過程
　　早期的玻璃纖維的生產工藝主要是坩堝拉絲法，是二次成型工藝之一。首先將玻璃原料加熱至熔融狀態，將熔融液體制成球體，然后將得到的球體進行二次熔融，通過高速拉絲制成玻璃纖維原絲。
　　但是，這種工藝也有一些缺點:能耗高、成型工藝不穩定、勞動生產率低等。目前只有少量的特殊組分玻璃纖維仍用這種方法生產。
　　池窯拉絲工藝
　　現在大型的玻璃纖維生產廠家都采用這種方法，主要是將葉蠟石等原料在窯爐中熔化，直接通過專用的漏板拉制玻璃纖維原絲。
　　池窯拉絲工藝具有能耗低、工藝穩定、產量和質量提高等優點。該工藝可實現大規模工業化生產，易于實施Z先進的自動控制技術，大大提高了生產效率，已成為世界主流拉絲工藝。

　　玻璃纖維的應用
　　玻璃纖維是一種新型增強材料，通常用作復合材料中的增強材料、電絕緣材料和隔熱材料，應用于基礎設施、航空航天、建筑材料等國民經濟領域。
　　風能和光伏都是可持續能源。玻璃纖維具有增強的效果優越、重量輕的特點，是制造玻璃鋼葉片和機組蓋的良好材料。
　　由于航空航天、軍事等領域對材料的特殊要求，玻璃纖維復合材料具有重量輕、強度高、抗沖擊性能好、阻燃性好等特點，可以為這些領域提供廣泛的解決方案。如小型飛機機身、直升機外殼和旋翼槳葉、頭盔、天線罩等。
　　玻璃纖維復合材料具有強度高、重量輕、耐老化、阻燃性好、隔音隔熱等特點，可廣泛用于制造多種建筑材料，如復合墻體、保溫隔熱屏及裝飾、浴室、天花板、采光板、玻璃鋼瓦、門板等。